Укључујући главни лонац за емулгирање, лонац за воду, лонац за уље и радни оквир.
Обично се лонац за уље користи за растварање неке чврсте супстанце да се производ може само растворити у уљу, а затим ће растворени растварач бити усисан у посуду за емулзију меким цевима.
Функција лонца за воду је иста као и лонца за уље.
Лонац за емулзију се користи за емулговање производа који сишу из лонца за уље и лонца за воду.
Вакумски емулгатор сече, распршује и утиче на материјале кроз велику брзину ротације главе за хомогенизацију повезане са мотором.На овај начин, материјал ће постати деликатнији и промовисати интеграцију нафте и воде.Принцип је да се користи емулгатор са високим смицањем за брзу и равномерну дистрибуцију једне фазе или више фаза у другу континуирану фазу у вакуумском стању.Користи снажну кинетичку енергију коју доноси машина да би материјал постао уски у статору и ротору.У процепу је подвргнут стотинама хиљада хидрауличних маказа у минути.Комбиновани ефекти центрифугалног стискања, удара, кидања, итд. тренутно се равномерно распршују и емулгују.Након високофреквентне цикличне реципрочне струје, коначно се добијају висококвалитетни производи без мехурића, деликатни и стабилни.
Вакумски емулгатор укључује тело лонца, поклопац лонца, стопало, лопатицу за мешање, мотор за мешање, носач за мешање, уређај за довод, цев за пражњење и уређај за вакуум.Уређај за храњење производа се налази на дну лонца, а уређај за вакумирање производа је повезан са Горе поменути уређај за храњење сарађује да формира аутоматску операцију усисавања.У поређењу са претходним стањем технике, вакуумски емулгатор може директно додати лагане суспендоване материјале у лонац и равномерно их мешати, и може остварити аутоматску контролу храњења.
1. Нови концепт мешања вакуумског емулгатора - може осигурати висок квалитет производа и скратити време производње.
2. Прилагођени дизајн функционалних модула, вакуумски емулгатор има више функција и флексибилности.
3. Глава за хомогенизацију може изабрати одговарајућу дисперзиону главу према различитим карактеристикама материјала.Након емулгирања, величина честица је мала и фина, производ је уједначен и може остати стабилан чак и дуго времена.
4. У резервоару за претходно мешање постоји спирална мешалица, а машина за вакуумску емулзификацију може осигурати стабилно и потпуно мешање материјала у резервоару.
5. Добро промешати у вертикалном и хоризонталном правцу
6. Стругач је веома флексибилан.Вакумски емулгатор за храну може да се окреће у обрнутом смеру, нема ћорсокак, може се загревати и хладити, а време је знатно скраћено.
7. Цео мешовити производни процес усваја ПЛЦ модеран електронски рад са екраном осетљивим на додир, који се може подесити према захтевима
Модел | Ефективни капацитет | Емулговати | Агитатор | Димензије | Укупна снага (кв) | |||||
KW | р/мин | KW | р/мин | Дужина | Ширина | Тежина | Макс Х | |||
АЛРЈ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 | 2700 | 5 |
АЛРЈ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 | 2015 | 2700 | 7 |
АЛРЈ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
АЛРЈ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
АЛРЈ-200 | 200 | 5.5 | 0-3500 | 1.5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
АЛРЈ-350 | 350 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
АЛРЈ-500 | 500 | 7.5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
АЛРЈ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
АЛРЈ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
АЛРЈ-1500 | 1500 | 18.5 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
АЛРЈ-2000 | 2000 | 22 | 0-3500 | 7.5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Нема лифта | 46 |